Kayıp üretim süresini üretime dönüştürün
Makinelerinizi Proveris OEE'ye bağlıyor, vardiyaları, ürünleri ve duruş nedenlerini ekibinizle birlikte tanımlıyor ve rakamlar üretim sahasında günlük iyileştirmelere dönüşene kadar yanınızda kalıyoruz.
- Mevcut makineleriniz ve sensörlerinizle çalışır
- Operatörler duruş nedenlerini makine başında kaydeder
- Değerlendirmeden iyileştirmeye tek ekip
İlk ölçümden kalıcı kazanımlara
Ekranda duran bir yazılım değil, ekibinizin güvendiği ve her gün kullandığı OEE değerleri elde edersiniz. Her proje aşağıdaki başlıkları kapsar.
- 01
Hat değerlendirmesi
Hatlarınızı üretim ve bakım ekipleriyle birlikte geziyor, bugün nasıl çalıştıklarını görüyor; planlı süre, ideal hız ve sağlam üretimin neyi kapsadığı konusunda mutabık kalıyoruz.
- Makine ve hat envanteri
- Başlangıç OEE değeri
- Mutabık kalınan kayıp tanımları
- 02
Makine bağlantısı
Çalışma ve duruş durumları, parça sayıları ve hurdalar makinelerinizde zaten bulunan kontrol cihazlarından ve sensörlerden okunur. Kullanılabilir sinyali olmayan makinelere sinyal ekliyoruz.
- Çalışma / duruş sinyalleri
- Parça ve hurda sayaçları
- Mevcut sensörlerin kullanımı
- 03
Vardiyalar, ürünler ve hedefler
Vardiya planları, ürünler, ideal çevrim süreleri ve iş emirleri tanımlanır; böylece her değer doğru hedefe göre ölçülür.
- Vardiya takvimi
- Ürünler ve çevrim süreleri
- İş emirleri ve hedefler
- 04
Duruş nedenleri
Ekibinizle birlikte hazırlanan duruş nedeni listesi sayesinde her duruş planlı veya plansız olarak sınıflandırılır ve hiçbir duruş açıklamasız kalmaz.
- Hat bazında neden listesi
- Planlı · plansız
- Onay akışı
- 05
Panolar, kiosklar ve raporlar
Yönetim için fabrika panosu, operatörler için kiosk ekranları ve haftalık değerlendirme için makine ve dönem bazında raporlar.
- Fabrika panosu
- Operatör kiosku
- PDF, CSV ve Excel raporları
- 06
Eğitim ve iyileştirme
Operatörler, vardiya amirleri ve yöneticiler kendi hatları üzerinde eğitilir. İlk sonuçları sizinle birlikte değerlendirir, öncelikle giderilmesi gereken kayıpları belirleriz.
- Role göre eğitim
- İlk sonuçların değerlendirmesi
- Diğer hatlara yaygınlaştırma
- OEE
- Kullanılabilirlik
- Performans
- Kalite
- Duruş
- Duruş nedenleri
- MTBF
- MTTR
- Üretim
- Hatalı ürün ve fire
- Vardiya hedefi ve gerçekleşen
- Enerji
İlk veriden günlük kullanıma beş aşama
Her proje aynı yolu izler. Bir sonraki aşama başlamadan önce her aşamayı siz onaylarsınız ve sırada ne olduğunu her zaman bilirsiniz.
Hatlarınızın bugün nasıl çalıştığını görüyoruz
Üretim, bakım ve kalite ekipleriyle üretim sahasını ziyaret ediyoruz. Makineleri listeliyor, duruşların ve üretimin bugün nasıl takip edildiğini inceliyor ve ölçülecek kayıplar üzerinde mutabık kalıyoruz.
- Makine ve hat listesi
- Başlangıç OEE tahmini
- Mutabık kalınan kayıp tanımları
Ekibinizin her gün kullanacağı ekranlar
Proveris OEE canlı demosundan kaydedilmiştir. Çalışırken görmek için bir ekranın üzerine gelin veya demoyu açıp kendiniz deneyin.

Fabrika panosu
Canlı demo- OEE · A · P · Q
- Üretim ve hatalar
- Enerji
- MTBF · MTTR

Makine detayı
Canlı demo- Makine kartları
- Durum zaman çizelgesi
- Vardiya sonuçları
- Üretilen ürünler

Operatör kiosku
Canlı demo- Canlı OEE
- İş emri
- Vardiya hedefi
- Fire

Vardiya izleme
Canlı demo- Hedef ve gerçekleşen
- Saatlik üretim
- Nedene göre duruşlar

Duruş nedenleri
Canlı demo- Nedeni atanmamış duruşlar
- Planlı · plansız
- Onay

Raporlar
Canlı demo- 4 makineye kadar
- Dönem karşılaştırması
- PDF · CSV · Excel
OEE, onu geliştiren ekipten
Proveris OEE, GreenSoft tarafından geliştirilir. Hatlarınızı kuran mühendisler kodu yazan ekiple yan yana çalışır; böylece süreciniz ürünü şekillendirir.
- 01
Teslim ettiğimiz yazılımı biz geliştiriyoruz
Süreciniz Proveris'in henüz sunmadığı bir özelliğe ihtiyaç duyduğunda, bu ihtiyaç yanında tutulan bir Excel tablosuyla değil, doğrudan ürünün kendisinde karşılanır.
- 02
Ekibinizin güvendiği rakamlar
Sayımlar ve duruşlar canlıya geçişten önce gerçek üretimle karşılaştırılır; böylece ilk toplantıda verinin doğruluğu değil, kayıplar konuşulur.
- 03
Üretim sahası için tasarlandı
Operatörler makinelerini kiosk ekranında görür ve duruş nedenlerini tek dokunuşla atar. Makinenin QR koduna tutulan bir telefon, OEE değerini anında gösterir.
- 04
Tek hatla başlayın, oradan büyüyün
En önemli hattan başlayın, kazanımları kanıtlayın, ardından makineleri, hatları ve tesisleri aynı sisteme ekleyin.
Proje öncesi sorular
Genellikle hayır. Çalışma ve duruş durumları, parça sayıları ve hurdalar makinelerde zaten bulunan kontrol cihazlarından ve sensörlerden okunur. Kullanılabilir sinyali olmayan bir makine için basit bir sensör yeterlidir. Bunu değerlendirme aşamasında makine makine kontrol ederiz.
Bize hatlarınızdan bahsedin
Kaç makine çalıştırdığınızı ve duruşları bugün nasıl takip ettiğinizi paylaşın. Bir mühendisimiz sorular ve ilk teklifle size dönüş yapacaktır.
- Hat ve makine sayısı
- Makinelerdeki kontrol cihazları veya sensörler
- Vardiya planınız
- Duruşların bugün nasıl kaydedildiği